【供应信息】60吨液压万能试验机

 
一、简介
本试验机采用国内先进技术，专业设计的数据采集放大液晶显示系统和微机数据处理系统，设备具备了对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多项试验能力。广泛应用于航空航天、冶金、石油化工、机械制造等行业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据；同时还适合于高等院校从事教学和科研工作。
二、 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下钳口座升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整，夹紧方式采用液压夹紧。
2.3 液压系统
液压原理为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。
2.4 试验附具
 
 
2.4 屏幕显示、软件系统、功能介绍
 
 
1） 换档：根据负荷或变形大小换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
2） 条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
3） 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
4） 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
5） 过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
6） 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后顺次完成；
7） 试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
8） 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
9） 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
10） 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
11） 试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
12） 限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
13） 过载保护：当负荷超过各档最大值的3～5%时，自动停机；
14） 自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便；
15） 可在网上下载最新试验软件。
三、主要技术指标：
a) 最大试验力：600kN；
b) 试验力分档：×1、×2、×5、×10；
c) 试验力准确测量范围：12kN～600 kN；
d) 试验力测量准确度：±1%；
e) 变形测量范围：0～25mm；
f) 变形分档：×1、×2、×5、×10；
g) 变形测量准确度：±0.5%；
h) 拉伸试验最大空间：550mm；
i) 压缩试验空间：0～480mm；
j) 圆试样夹持直径：Φ13～Φ40mm；
k) 扁试样夹持宽度：70mm；
l) 扁试样夹持厚度：0～30mm；
m) 上下压板直径：Φ120mm； 
n) 供电电源功率： 380V，50Hz；
四、 主要配置：
a) 600kN主机一台（下置式）；
b) 拉伸、压缩、弯曲辅具各一套；
c) 控制油源一套；
d) 送回油阀各一套；
e) 高精度油压传感器一支； 
f) 惠普品牌计算机；
g) 惠普彩色喷墨打印机；
h) 全数字化数据采集板；
i) 液晶显示系统一套；
j) WINDOWS、WINXP、WIN2000兼容数据处理软件。
五、安全保护装置
a）当试验力超过每档的最大值时，过载保护，停机。
b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
 
方案三：WAW-600BC微机控制电液比例液压万能试验机

一、主要用途和使用范围
本机主要用于对金属材料的拉伸、压缩等力学性能指标的测试，同时还可对塑料、水泥和混凝土等非金属材料进行力学试验。增加简单辅具后，还可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条的力学性能试验。我公司自行研制的测量放大器（PCI卡）内置于计算机内，实现了数据采集和控制过程的全数字化操作；选用国外进口精密比例调节阀，实现了对试验过程的全自动控制；对试验过程的控制和数据的处理完全符合GB228-2002《金属拉伸试验方法》的要求，能够自动求取弹性模量、抗拉强度、上下屈服点、规定非比例应力点等材料的力学指标。该设备适用于建筑施工单位、生产制造业、各级产品质量监督部门，同时还适用于科研机关从事科研开发工作，以及大中专院校厉行教学演示工作。
二、主要技术指标
1. 最大试验力：600kN；
2. 试验力分档：×1；×2；×5；×10；
3. 试验力测量精度：每档20%起优于示值的±1%；
4. 变形测量范围：0～25mm；
5. 变形测量分档：×1；×2；×5；×10；
6. 变形测量精度：每档20%起优于示值的±0.5%；
7. 位移测量范围：0～300mm；
8. 位移分辨率：0.01mm；
9. 位移测量准确度：±1%；
10. 等速应力控制：1～60MPa/S；
11. 等速应变控制：0.00025～0.0025/S；
12. 等速位移控制：0.5～50mm/min；
13. 拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：500mm；
14. 压缩空间距离：0~550mm；
15. 夹紧装置：液压夹紧；
16. 扁试样夹持厚度：0～15mm；
17. 圆试样夹持直径：Φ10～Φ40mm；
18. 下钳口座升降速度：不小于200mm/min；
19. 供电电源：三相四线制供电，功率2 kW；
20. 主机外形尺寸：960×680×2400mm；
21. 油源外形尺寸：700×510×1050；
22. 整机重量：2300Kg。
三 具体功能
1. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精确度；
 
2. 自动标定：系统可自动实现示值的准确度的标定；
3. 测试过程：试验过程控制及测量、显示、数据分析等均由微机完成；
4. 试验软件：中文Windows用户界面，菜单提示、鼠标选择，操作简单方便；
5. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
6. 自动程控：试验过程中上钳口的动作可按预先设定的程序自 动执行，试样拉断后自动停机；
7. 控制方式：根据试验需要可选择等速应力、等速位移、等速应变等自动控制方式；
8. 模块化操作：对于试样信息和过程控制参数等试验条件可建立起模块，方便了用户的调用，使操作过程简便；
9. 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
10. 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线各点对应 的数据；
11. 曲线选择：可根据需要选择力-变形、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
12. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
13. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机；
14. 可在网上卸载最新更新软件。
 
四 主要配置
1.600kN主机一台（加大拉伸空间）；
2.控制油源一套 ；
3.PCI数据采集卡一块；
4.高精度油压传感器一支；
5.引伸计一支YYU50-50；
6.进口光电编码器；
7.计算机数据处理软件一套；
8.联想计算机一台；
9.惠普喷墨打印机一台；
10.试验软件免费升级换代；
11.高精度比例放大器；
12.进口精密比例调节阀 。
 
 
方案四：WAW-600微机控制电液伺服液压万能试验机
一、主要用途和使用范围
本机主要用于对金属材料的拉伸、压缩等力学性能指标的测试，同时还可对塑料、水泥和混凝土等非金属材料进行力学试验。增加简单辅具后，还可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条的力学性能试验。我公司自行研制的测量放大器（PCI卡）内置于计算机内，实现了数据采集和控制过程的全数字化操作；选用国外进口精密伺服调节阀，实现了对试验过程的全自动控制；对试验过程的控制和数据的处理完全符合GB228-2002《金属拉伸试验方法》的要求，能够自动求取弹性模量、抗拉强度、上下屈服点、规定非比例应力点等材料的力学指标。该设备适用于建筑施工单位、生产制造业、各级产品质量监督部门，同时还适用于科研机关从事科研开发工作，以及大中专院校厉行教学演示工作。
二、主要技术指标
1. 最大试验力：600kN；
2. 试验力分档：×1；×2；×5；×10；
3. 试验力测量精度：每档20%起优于示值的±1%；
4. 变形测量范围：0～25mm；
5. 变形测量分档：×1；×2；×5；×10；
6. 变形测量精度：每档20%起优于示值的±0.5%；
7. 位移测量范围：0～300mm；
8. 位移分辨率：0.01mm；
9. 位移测量准确度：±1%；
10. 等速应力控制：0.1～60MPa/S；
11. 等速应变控制：0.00025～0.0025/S；
12. 等速位移控制：0.1～50mm/min；
13. 拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：500mm；
14. 压缩空间距离：0～550mm；
15. 夹紧装置：液压夹紧；
16. 扁试样夹持厚度：0～15mm；
17. 圆试样夹持直径：Φ10～Φ40mm；
18. 下钳口座升降速度：不小于200mm/min；
19. 供电电源：三相四线制供电，功率2 kW；
20. 主机外形尺寸：960×680×2400mm；
21. 油源外形尺寸：700×510×1050；
22. 整机重量：2300Kg。
三 具体功能
1. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精确度；
2. 自动标定：系统可自动实现示值的准确度的标定；
3. 测试过程：试验过程控制及测量、显示、数据分析等均由微机完成；
4. 试验软件：中文Windows用户界面，菜单提示、鼠标选择，操作简单方便；
5. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
6. 自动程控：试验过程中上钳口的动作可按预先设定的程序自动执行，试样拉断后自动停机；
7. 控制方式：根据试验需要可选择等速应力、等速位移、等速应变等自动控制方式；
8. 模块化操作：对于试样信息和过程控制参数等试验条件可建立起模块，方便了用户的调用，使操作过程简便；
9. 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
10. 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线各点对应 的数据；
11. 曲线选择：可根据需要选择力-变形、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
12. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
13. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机；
14. 可在网上卸载最新更新软件。
四 主要配置
1. 600kN主机一台（加大拉伸空间）；
2. 控制油源一套 ；
3. PCI数据采集卡一块；
4. 高精度油压传感器一支；
5. 进口光电编码器；
6. 计算机数据处理软件一套；
7. 联想计算机一台；
8. 惠普喷墨打印机一台；
9. 试验软件免费升级换代；
10. 高精度伺服放大器；
进口精密伺服调节阀 。


公司名称：济南东运科技有限公司
  联系人：鲁经理
联系电话：13969093808