【供应信息】聚丙烯增强型全自动打包带设备

1、生产主要工艺流程

生产配方→材料投料（料斗）→加热塑化（螺杆料筒）→模具成型（模头或模具）→拉伸冷却定型为酝晶状态（牵引、水箱）→激活塑料高分子（烘箱加热）→塑料高分子单向定向（牵引拉伸）→表面增加摩擦（压花）→消除应力（烘箱加热降低偏斜度）→冷却定型（水箱制冷降温）→卷绕（卷带机）→计量（衡器）→包装（客户要求）→入库（仓库）四、产品结构及功能作用

2．设备组成结构

设备主要由高效节能主机、初胚稳定冷却水箱、红外线节能烘箱、双牵引衡定压花机组、多功能卷带机、电器自动控制柜等组成。

3．结构功能作用

3.1高效节能主机：经过特殊设计（根据塑料特性<塑料高分子特点、熔点、流动速率、水份、灰份等>对螺杆的输送段、压缩段、计量断、长径比、压缩比、R角、螺距宽度、螺槽深度等进行设计）的螺杆料筒塑化量大、螺杆料筒耐用、摩擦生热节约电效果更好，塑料高分子更稳定，塑化均匀、塑料密实度高、出料计量恒定等更适合于生产打包带。

3.2初胚稳定冷却水箱：熔融状态(玻璃态)初胚在特殊设计的稳定冷却水箱中能够进行均匀受冷，确保初胚各点温度适宜下一步拉伸加热均匀。

3.3红外线节能烘箱：红外线节能烘箱充分考虑操作的人性化，各点加热均匀化、“低碳”节电化，分子定向拉伸效果好等方面进行特殊设计而成。

3.4双牵引衡定压花机组：通过压花装置的特殊设计解决了“压花深浅”一致性，确保打包带各点拉力一致。

3.5多功能卷带机：特殊设计的多功能卷带机能够适应多种规格的打包带卷带，减少了不断换件耽误时间来实现不同规格打包带卷绕的麻烦。

3.6电器自动控制柜组成：机电一体化的完美结合让操作者省心，运行稳定便于控制，降低了对劳动者素质的要求。

4．产品差异化

产量大、能耗低、稳定性高、噪音低、自动化程度高、实用性强、外观美观、性价优越，可升级，比增强型全自动打包带机生产的打包带宽度、厚度尺寸，偏斜度、断裂伸长率、断裂拉力更稳定、更节电、可灵活选配是投资生产打包带项目的理想选择。

公司名称：四川雅之江塑业有限公司

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