【供应信息】日本三菱丽阳PMMA VRM-40价格 PMMA IRD-30报价

1.  一般性能：是一种外观透明的聚合物，所有透明塑料中最佳的透光率
（3毫米厚度92%透光率），经冲击改性后的透明度会有些降低。
极低的雾化度。
2. 机械性能：机械强度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比强度只能算中等。表面硬度与铝材接近，在所有透明塑料中是最高的。它的缺点是质轻脆、易开裂（或出现银纹）。卓越的抗磨性能，用指甲无法划伤。
3. 热性能：耐热性不够好，使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联，以提高耐热性。比热比大多数热塑性塑料都低，有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性，在低温-50-60℃下，冲击强度变化很小。
4. 电性能：电性能良好，特别是在低频率工作条件下。某些电性能是独特即介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。
5. 防火性能：防火性能一般，防火等级一般为UL94 HB。
6. 耐候性：具有优良的耐候性，在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。 
7. 可抵抗的化学物质：稀酸、碱类、非氧化性酸类、盐类、非极性、非芳香族之有机溶剂、油脂等。
8. 不可抵抗的化学物质：二氯甲烷，氯仿，四氯化碳，苯，甲苯，二甲苯，丙酮，丁酮，甲醇，乙醚，浓氧化酸、溶于大多数芳香族及氧化碳氢、酯酮等。
9. 耐水解性：优良的耐水解性能。
10. 耐辐射性：耐辐射性好。

成型性能

可采用以下方式成型：
1. 注塑 2. 挤出 3. 浇注
注塑成型的工艺条件：

1.  干燥：吸湿率是0.3%，为达表面光泽及透明性，材料需要干燥，干燥温度应比其热变形温度低10-20℃（100—110℃），干燥时间约2-8小时（干燥至含水量0.02%—0.04%）。干燥好的料不能暴露在空气中，应保存在密闭的料斗中。亦避免长时间干燥，导致透明度变差。
2. 回收利用：可以使用再生材料。但如果加入回收料的比例太高或回收料受到污染，将会严重影响产品质量。
3. 热稳定性：不宜长时间滞留在料筒内，否则将会导致原料降解而使成型品发黄。若熔体温度为260℃，炮筒停留时间不能超过10分锺，若熔体温度为270℃，则停留时间不能超过8分锺。
4. 注射机台：用普通注射成型机即可，为得到质量优良的产品，建议采用性能稳定的机台
5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的30-80%，射料量低时需防止材料降质。
6. 喷嘴与闭锁系统：宜采用开放式喷嘴。射嘴口的直径不少于5mm。
7. 螺杆：可采用通用型螺杆，压缩比2.7-3.0:1,长径比L/D 18-20:1。
8. 料筒温度：料筒温度控制必须与熔体温度一致，常用熔体温度为180-275℃。
9. 模具温度：模具温度会影响到表面质量、应力程度及制品的尺寸稳定性。较高的模具温度对提高表面质量，减少内应力会有很大的帮助。模具温度通常设定为60-90℃。
10. 注射压力：注射压力视产品结构及模具浇口设定，一般为100-150MN/m2，保压及二级注射压力为75-140MN/m2。
11. 注射速度：可用快速注射，为避免产生高度内应力，宜采用多级注射。
12. 背压：越低越好，一般为0.5-10N/m2。
13. 螺杆转速：一般螺杆的线速度不应超过0.35-0.4m/s。
14. 成型收缩率：属于无定形塑料，收缩率较小，一般为0.4-0.7%。
15. 二次加工：可用超声波焊接或用氯化甲烯溶接以及丝印、热转印、真空电镀等表面处理。

应用