【供应信息】南京注塑模温机/南京注塑水温机/南京油温机

南京注塑机专用模温机主营产品分为注塑油温机，注塑冷水机，注塑水温机，注塑导热油加热器，注塑控温设备等油加热器设备。

南京注塑机专用模温机按加热功率的大小可以分：6KW，9KW，12KW，15KW，18KW，24KW，30KW,36KW,40KW，45KW，48KW，50KW,55KW，60KW，75KW,80KW,90KW，100KW，120KW，150KW，180KW，200KW，225KW，250KW，260KW，280KW，300KW，320KW，350KW，400KW，450KW，500KW，等不同的大小的油加热器设备，如有特殊要求，可以另行制作。

南京注塑机专用模温机 的特点；
1、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。
2、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口高级组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等

南京注塑机专用模温机功能说明：
1.普通水温加热功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；
2.普通油加热功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；
3.高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；
4.高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。
南京注塑机专用模温机应用：
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
南京注塑机专用模温机应用行业：
 应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。
 合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
 纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
 非织造工业：无纺布。
 饲料工业：烘干。
 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
 造纸工业：干燥、波纹纸加工。
 木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
 建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
 机械工业：喷漆、印花烘干。
 食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
 筑路工业：沥青熔化、保温。
 制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。